Filterschläuche

Filtermedien

Filterlösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen

Bei CleanAir entwickeln und vertreiben wir Filterschläuche für die industrielle Entstaubung mit einem klaren Ziel: Emissionen senken, Energieverbrauch reduzieren und zur Dekarbonisierung der Prozesse beitragen.

Jeder Filterschlauch wird sorgfältig gefertigt, an die Anforderungen der Anlage des Kunden angepasst und mit Garantie geliefert.

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Auswahl des Filtermediums nach Korngröße

Korngröße	Typische Anwendungen	Staubschicht (g/m²)	Filtergeschwindigkeit Pulse-Jet (m/min)	Filzgewicht (g/m²)
Grob 10-200 Mikron	Getreide, Papier, Mehl, Düngemittel, Kunststoff	250	2,5 - 3,5	400
Mittel 5-100 Mikron	Tabak, Zucker, Leder	300	2,0 - 3,0	500
Fein 3-20 Mikron	Zement, Asphalt, Kalkstein, Gießerei	400	1,5 - 2,0	500 - 550
Sehr fein 0,5-20 Mikron	Stahlöfen, Metalloxide, Kohle	500	1,0 - 1,5	500 - 650 + Membran
Rauch und Nebel < 0,2-10 Mikron	Schmelzrauch, Aluminiumoxide	> 600	0,75 - 1,2	> 540 + Membran

Richtwerte. Die endgültige Konfiguration wird von Fall zu Fall je nach Prozess, Temperatur und Gaszusammensetzung festgelegt.

Aufbau des Produkts

Aufbau des Filterschlauchs

Jeder Filterschlauch besteht aus drei Konstruktionselementen, die jeweils passend zum Schlauchfilter konfiguriert werden können, in dem er eingebaut wird.

Kopf (top construction): zahlreiche Varianten verfügbar, vollständig anpassbar an das Befestigungssystem am Zellenblech.
Körper (main body): thermisch verschweißt oder genäht, je nach Filtermedium und Betriebsbedingungen.
Boden (bottom construction): zahlreiche Varianten verfügbar, anpassbar und in der Regel verstärkt.

Aufbau eines Filterschlauchs: Kopf (top construction), Körper (main body) und Boden (bottom construction)

Individualisierung

Kopf- und Bodenkonstruktion

Kopf und Boden des Filterschlauchs müssen häufig an die konstruktiven Merkmale der Anlage angepasst werden. Je nach Befestigungssystem können ein Sprengring oder eine Gummidichtung erforderlich sein.

Konstruktion des Kopfes

Konstruktionsvarianten des Schlauchkopfes: raw edge, hem, inner hem, outer hem, snapring single felt, snapring double felt, cut edge, snapring

Verfügbare Varianten: Rohkante (raw edge), Saum (hem), Innensaum (inner hem), Außensaum (outer hem), Sprengring mit einfachem Filz (snapring single felt), Sprengring mit doppeltem Filz (snapring double felt), Schnittkante (cut edge) und Sprengring (snapring).

Konstruktion des Bodens

Der Boden des Filterschlauchs ist in der Regel verstärkt, da dieser Bereich den härtesten Betriebsbedingungen ausgesetzt ist.

Konstruktionsvarianten des Schlauchbodens: standard, double, reinforced, reinforced double, inner reinforce, hooked loop, flat

Verfügbare Varianten: Standard, doppelt (double), verstärkt (reinforced), doppelt verstärkt (reinforced double), Innenverstärkung (inner reinforce), Schlaufe mit Haken (hooked loop) und flach (flat).

Filtermedien

Materialien und Fasern

Die Wahl der Faser bestimmt die maximale Betriebstemperatur und die chemische Beständigkeit des Filterschlauchs. Nachfolgend die von uns verwendeten Fasern und Stützgewebe (Scrim) mit den jeweiligen Dauer- und Spitzentemperaturen.

Faser und Stützgewebe (Scrim)	Dauertemperatur (Spitzentemperatur)	Kurzzeichen	Hydrolyse- beständigkeit	Säure- beständigkeit	Alkali- beständigkeit	Oxidations- beständigkeit
Polypropylen	95 °C (95 °C)	PP	ausgezeichnet	ausgezeichnet	ausgezeichnet	begrenzt
Polyamid	110 °C (115 °C)	PA	begrenzt	begrenzt	gut	begrenzt
Polyacrylnitril-Copolymer	115 °C (120 °C)	AC	begrenzt	begrenzt	gut	gut
Temperaturbeständiges Olefin	125 °C (135 °C)	RO	ausgezeichnet	ausgezeichnet	ausgezeichnet	begrenzt
Polyacrylnitril-Homopolymer	125 °C (140 °C)	DT	gut	gut	gut	gut
Polyester	150 °C (150 °C)	PE	begrenzt	gut	begrenzt	gut
Polyphenylensulfid	190 °C (200 °C)	PPS	ausgezeichnet	ausgezeichnet	ausgezeichnet	begrenzt
m-Aramid	200 °C (220 °C)	NO, NX	begrenzt	begrenzt	begrenzt	gut
Polyimid	240 °C (260 °C)	PI	gut	begrenzt	begrenzt	gut
Polytetrafluorethylen	250 °C (280 °C)	PTFE, TFL	ausgezeichnet	ausgezeichnet	ausgezeichnet	ausgezeichnet
Glasfasergewebe	260 °C (288 °C)	GL, WG	gut	begrenzt	begrenzt	ausgezeichnet

Die angegebenen Temperaturen beziehen sich auf den Dauerbetrieb; in Klammern die zulässige Spitzentemperatur.

Vergleich der Fasern

Preis (vom niedrigsten zum höchsten)

PP
PE
Acryl
Glasfaser
PPS
FMS
Aramid
PTFE
P84

Betriebstemperatur (von der niedrigsten zur höchsten)

PP
PE
Acryl 130 - 150 °C
PPS 160 - 190 °C
Aramid 204 - 240 °C
P84 und FMS 240 - 260 °C
PTFE / Glasfaser 260 - 280 °C

Feuchtigkeitsbeständigkeit (von der niedrigsten zur höchsten)

PE
Aramid
PP
P84
PPS
FMS
Glasfaser
Acryl
PTFE

Filtertypen

Entstaubung
Prozessfilter
Produktfilter
Verbrennungsfilter
Silo-Aufsatzfilter
Jet-Pulse-Filter
Reverse-Air-Filter

Bearbeitungen

Ausrüstungen und Behandlungen

Auf das Filtermedium können verschiedene Behandlungen aufgebracht werden, um die Oberflächeneigenschaften des Filzes anzupassen und seine chemische, thermische und elektrostatische Beständigkeit zu erhöhen.

Kalandrieren

Beim Kalandrieren wird der Nadelfilz zwischen zwei heißen Walzen verpresst. Ziel ist es, die Oberflächeneigenschaften des Gewebes zu verändern und an die gewünschte Permeabilität anzupassen.

Membranlaminierung

In einer speziellen Laminiermaschine wird eine PTFE-Membran mit den inneren Gewebeschichten des Materials verbunden, um Emissionen zu senken und das Ablösen des Staubkuchens zu verbessern.

Beschichtungen und Imprägnierungen

PTFE: eine doppelte Beschichtung der Fasern erhöht die chemische Beständigkeit. WOP: ein spezielles wasser- und ölabweisendes Mittel schützt das Gewebe und umhüllt die Fasern mit einem chemischen Schutzschild.

Brandschutz

Auf Kundenwunsch bieten wir eine flammhemmende Behandlung der Klasse B1 sowie einen hochwertigen flammfesten Filz der Klasse A für ein höheres Sicherheitsniveau.

Thermofixierung

Ein spezieller Vorgang zur thermischen Stabilisierung der Filterfilze, der den Restschrumpf minimiert: Das Gewebe wird auf eine bestimmte Temperatur gebracht und über längere Zeit dort gehalten.

Antistatischer Schutz

Ein Edelstahldrahtgeflecht im Kern des Filters senkt den Oberflächenwiderstand des Filzes und verringert so das Risiko elektrostatischer Funken.

Sengen (singeing)

Beim Sengen werden mit einer kontrollierten Gasflamme die restlichen Faserhaare abgebrannt: abstehende Fasern werden entfernt und die Oberfläche wird glatter und gleichmäßiger.

Säureschutz

Eine spezielle Beschichtung kann immer dann aufgebracht werden, wenn eine hohe Beständigkeit in sauren Umgebungen gefordert ist.

Branchen

Anwendungsbereiche

Unsere Filterschläuche werden in den unterschiedlichsten industriellen Prozessen eingesetzt, jeweils mit spezifischen Bedingungen hinsichtlich Temperatur, chemischer Aggressivität und Korngröße.

Mineralien und Gesteinskörnungen

Die Anwendungen werden auf die verschiedenen Behandlungen von Mineralien in Form von Gesteinskörnungen abgestimmt. Von Asphalt über Düngemittel bis hin zu Kalk und Kohle erfolgt die Filtration häufig in Atmosphären mit korrosiven Gasen und in rauen Umgebungen.

Energieerzeugung

Auch wenn neue Brennstoffe aufkommen, bleibt Kohle der wichtigste Brennstoff in der Energieerzeugung. Die hohen Temperaturen erfordern Filtergewebe von sehr hoher Qualität, um strenge Emissionsgrenzwerte einzuhalten.

Eisen und Stahl

In der Stahlindustrie ist eine große Menge an Schadstoffen typisch. Die hohen Temperaturen von Öfen und Gießprozessen erfordern beste Materialien für die Kontrolle von Feinstaubemissionen und eine dauerhafte Beständigkeit.

Müllverbrennungsanlagen

PTFE ist die Referenzfaser in diesen Anlagen, in denen Abfälle unterschiedlichster Art bei sehr hohen Temperaturen verbrannt werden. Stark saure oder basische Gase erfordern beständige Medien mit PTFE-Membran, um Partikelemissionen zu senken.

Aluminium

Obwohl Aluminium zur Familie der Filterschläuche für den Metallguss gehört, verdient es besondere Aufmerksamkeit. Handling, Trocknung, Kalzinierung, elektrolytische Reduktion und Guss erzeugen erhebliche Schadstoffe, die kontrolliert werden müssen.

Lebensmittel und Molkerei

Anwendungen in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie müssen Stäube in sauberen Umgebungen behandeln, mit möglicher Feuchtigkeit und brennbaren Stäuben. Prozesse wie Mischen, Trocknen, Mahlen und Rösten können einen Schlauchfilter erfordern.

Zement

Zementwerke haben einen hohen Bedarf an Belüftung und Filtration. Vom Mahlen von Kohle und Rohmehl über den Transport bis zu Öfen und Kühlern sind häufig Hochtemperaturfilter in aggressiven Gasumgebungen erforderlich.

Holz und Biomasse

Holzstoff, Holzstaub und Pellets werden in potenziell gefährlichen und leicht entflammbaren Umgebungen gefiltert. Aus diesem Grund werden in der Regel antistatische Polyester-Filterschläuche eingesetzt.

Kunststoff

Die Polymerindustrie benötigt Filterschläuche, die Sicherheit gegen Brände und Explosionen gewährleisten, mit kontrolliertem Oberflächenwiderstand und antistatischen Eigenschaften.

Pharma und Chemie

Im Pharmabereich können beispielsweise wertvolle Stäube sterile Filterschläuche aus Teflon erfordern. Je nach verarbeiteten Chemikalien können auch andere Materialien und Konfigurationen zum Einsatz kommen.

Programm

Formen und Fertigung nach Maß

Die Filterschläuche von CleanAir können einen runden, ovalen, Luehr-, sternförmigen oder flachen Querschnitt haben. Darüber hinaus fertigen wir auf Anfrage kundenspezifische Filterschläuche.

Vor Produktionsbeginn stellen wir detaillierte Zeichnungen und Muster zur Bestätigung bereit. In der Regel benötigen wir die Abmessungen und die Dicke der Bohrung im Zellenblech.

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Rund

Oval

Flach

Luehr

Sternförmig

Kombination von CleanAir Filterkorb und Filterschlauch

Ein einziger Lieferant

Kombination von Korb und Schlauch

Als Hersteller von Filterkörben kann CleanAir Europe die perfekte Passung zwischen dem Korb und dem äußeren Filterschlauch garantieren.

Das genaue und präzise Spiel zwischen diesen beiden Elementen ist entscheidend, denn es beeinflusst das Ablösen des Staubkuchens und die Filtrationseffizienz. Wer auf uns setzt, erhält eine Kombination von Schlauch und Stützkorb auf dem neuesten Stand der Technik, mit extrem hohen Wirkungsgraden.

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Zubehör

Eco Smart Tag: digitaler Beacon für die Rückverfolgbarkeit von Körben und Schläuchen

Eco Smart Tag und Label

Der digitale Beacon von CleanAir Europe hilft dabei, die Informationen zu Korb und Schlauch nachzuverfolgen, und bietet umfassende Unterstützung und Details zu Produkt und Installation.

EcoTurbo

Das EcoTurbo-Venturi kann gewählt werden, um das Ablösen des Staubkuchens zu verbessern, indem der Spitzenwert der Druckwelle der eingeblasenen Druckluft erhöht wird.

Filterkörbe

Wir bieten ein breites Sortiment an Filterkörben in verschiedenen Formaten mit ovalem, rundem, sternförmigem, Luehr- und flachem Querschnitt. Sonderformate auf Anfrage.

Fluoreszierendes Pulver zur Erkennung von Leckagen an Filterschläuchen

Leckagepulver

Wir liefern fluoreszierendes Pulver zur Erkennung von Schlauchleckagen in Schlauchfiltern, zur Überprüfung der korrekten Montage und zur Unterstützung der Wartung.

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